同步帶（梯形齒）傳動輪的安裝方法？

　　1傳輸龍同步帶輪

　　1.1 傳輸龍同步帶輪擋圈

　　可按下列情況選擇傳輸龍同步帶輪擋圈

　　a. 在二周傳動中，二個帶輪中必須有一個帶輪兩側具有擋圈，或在每個帶輪的對邊各有一個擋圈

　　b. 在中心距超過小帶輪直徑8倍以上的傳動中，二個帶輪的兩側應有擋圈

　　c. 在垂直軸傳動中，其中一個帶輪的兩側應有擋圈，而在圍繞該系統每個帶輪的對邊底部一側有擋圈。

　　d. 在多軸傳動中，應保證每隔一個帶輪有二個擋圈，或圍繞該系統每個帶輪的對邊各有一個帶輪擋圈

　　1.2 傳輸龍同步帶輪安裝要求

　　帶輪的安裝時，必須注意傳輸龍同步帶輪軸線的平行度，使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內，防止因帶輪斜偏，而使帶測壓緊在擋圈上，造成帶側面磨損加劇，甚至帶被擋圈切斷。因此，對傳輸龍同步帶輪偏斜必須加以調整，可按圖1，把偏斜角θ 調到允許范圍內(見表1)

 

　　圖1

　　表1

帶寬mm	≦25.4	38.1~50.8	≧76.2
tgθ	6/1000	4.5/1000	3/1000

　　在保證帶輪的對準性的同時，應保證傳動裝置的機架喝軸的剛度.

　　1.3在使用同步帶輪時，必須除去帶輪上的銹蝕，以免同步帶過早磨損。

　　2 傳輸龍同步帶

　　2.1傳輸龍同步帶的張緊

　　同步帶安裝時，必須有適當的張緊力。帶張緊力過小，易在啟動頻繁而又有沖擊負荷時，導致帶齒從帶輪齒槽中跳出(爬齒);帶張緊力過大，則易使帶壽命降低。

　　帶的張緊可通過改變傳動裝置中心距來實現。張緊的合適程度可在兩個帶輪間跨度中心上加重量來檢驗，(見圖2)所加重量大小取決于帶的型號、寬度及傳輸龍同步帶的節線長，可按下式計算

 

　　圖2

 

　　式中：Wd—在切線t的中點使其產生撓度f所需加的重量。

　　Ti—初拉力，(N) (見表2)

　　f – 切線中點處產生的撓度， f=0.016 * t (mm)

t—切線長度   mm

　　Y—修正值量N(見表2)

　　a—中心距，mm

　　d2--傳輸龍大帶輪節圓直徑，mm

　　d1—傳輸龍小帶輪節圓直徑，mm

　　Lp—同步帶節線長，mm

　　表2

型號	帶寬mm		6.4	7.9	9.5	12.7	19.1	25.4	38.1	50.8	76.2	101.6	127
	Ti、Y
XL	Ti	最大值	29.42	37.27	44.71
		推薦值	13.73	19.61	25.52
	Y		0.39	0.55	0.77
L	Ti	最大值				76.5	124.55	174.57
		推薦值				51.98	87.28	122.59
	Y					4.5	7.7	10.9
H	Ti	最大值					293.23	420.72	646.28	889.5	1391.62
		推薦值					221.64	311.87	486.43	667.86	1047.39
	Y						14.5	20.9	32.2	43.1	69
XH	Ti	最大值								1009.14	1582.85	2241.88
		推薦值								909.11	1426.92	2021.22
	Y									86.3	138.5	199.8
XXH	Ti	最大值								2471.36	3883.57	5506.63	7110.08
		推薦值								1114.08	1749.57	2479.21	3202.97
	Y									140.7	227	322.3	417.7

2.2 傳輸龍張緊輪的使用

　　2.2.1傳輸龍 張緊輪的使用場合

　　張緊輪可以在以下情況使用

　　a 當中心距不能調整時，作為帶張緊的一種方法

　　b 在較大傳動速比中，增加小帶輪的包角。

　　2.2.2 傳輸龍張緊輪的安裝方法

　　根據傳輸龍張緊輪用途，有兩種安裝方法：

　　a 安裝在內測，做帶張緊用，張緊輪應采用齒形帶輪，當張緊輪的齒數大于帶輪最少齒數時(見表3)。為避免粘合齒數減少，應把張緊輪安裝在松邊一側(見圖3a)

　　b 安裝在外側，作增加帶輪的包角用，張緊輪應采用平帶輪，它的直徑為最少許用齒數的帶輪直徑，且安裝在松邊，使帶不會產生過大彎曲。

 

　　表3

小帶輪轉速n1/r·min^-1	帶 型
	MXL	XXL	XL	L	H	XH	XXH
＜900			10	12	14	18	18
900～1?200	12	12	10	12	16	24	24
1?200～1?800	14	14	12	14	18	26	26
1?800～3?600	16	16	12	16	20	30	－
≥3600	18	18	15	18	22	－	－