同步帶節能應用實例！

　同步帶傳動綜合了帶傳動與鏈條傳動、齒輪傳動的諸多優點，是一種傳動比精度高的傳動帶。其傳動原理是帶上的凸齒與帶輪上的齒槽強制嚙合而工作。即當主動帶輪轉動時能夠依靠帶齒與帶輪的依次嚙合將運動與動力傳給從動輪。因此，傳動中不存在滑差現象，即主動輪和從動輪線速度相同，可實現了主、從動輪的線速度同步。 帶輪角速度保持穩定，不產生沖擊。吸振性能好，噪音小;傳動裝置重量輕，熱量積累少，強制嚙合不打滑，因此傳動比較準確，可以獲得98%以上的高效率;變速范圍大，一般可達10，最高線速度可達50m/s;功率范圍可從幾W 到幾百KW;帶的張緊力小，軸上的壓力輕，軸的彎曲變形減小，可延長軸承的使用壽命;結構簡單、緊湊，適宜于多軸傳動及中心距較大的傳動。

　　同步帶由于它兼有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的一些優點，因而當兩軸中心距較大，要求速比恒定，機械周圍不允許潤滑油污染，要求運轉平穩無噪聲，使用維護方便時，同步帶傳動往往是最為理想的傳動方式。實驗室與現場實驗表明，將V 帶傳動改為同步帶傳動可平均提高效率5%，

　　同步帶節能應用實例。

　　采暖通風空調(HVAC)是耗能大戶，在公共建筑中大約有50%～60%消耗于采暖通風與空調(含冷熱源)系統。HVAC傳動系統包括風機、泵和壓縮機等，這些傳動許多使用帶傳動。如將同步帶替代V帶,以一臺用于風機的100馬力的電機，平均負荷率為75%，一年消耗527000KWh，如用同步帶消耗500 112KWh，節約26.888 kWh，節電率5%。

　　為普通V帶和同步帶實際應用節能對比。